Gerep Automotive Parts Mfg Co., Ltd. Acasă / Produs și soluție / Amortizor autoturism / Amortizor auto Dodge pentru pasageri
Despre Gerep
Gerep Automotive Parts Mfg Co., Ltd.
Gerep Automotive Parts Mfg Co., Ltd. is a manufacturer of automotive accessories, headquartered in Deqing County, Zhejiang Province, specializing in automotive suspension systems research, development, manufacturing, and sales.We are China Custom Amortizor auto Dodge pentru pasageri Suppliers and OEM/ODM Amortizor auto Dodge pentru pasageri Manufacturers. GEREP integrates production, R&D, and sales, as well as more than 50 professional technicians,10 senior engineers, and 20 QA inspectors.GEREP products are widely used in Volkswagen, Audi, Benz, BMW, Opel, Fiat, Peugeot, Renault, Toyota, Honda, Nissan, Mitsubishi, Hyundai, Kia, Daewoo, and other vehicle suspension systems.
În calitate de producător și exportator profesionist în China, GEREP s-a concentrat întotdeauna pe înaltă tehnologie și a realizat strategia mărcii „GEREP”. Compania noastră importă echipamente avansate din Germania. Acum avem propriul nostru centru de procesare de înaltă precizie, centru de dezvoltare a mucegaiului, centru de dezvoltare a produselor noi și centru de testare. GEREP încorporează în mod constant noi materiale și design pentru a asigura performanțe optime și durată lungă de viață. GEREP primește evaluări bune privind calitatea înaltă atât pe piețele interne, cât și internaționale, precum și produsele exportate în Europa, America, Asia, Africa, Orientul Mijlociu și Australia etc.
Gerep Automotive Parts Mfg Co., Ltd.
Inovația dezlănțuită

Valorificarea avantajelor cercetării și dezvoltării

Specializată în cercetarea, dezvoltarea, fabricarea și vânzarea sistemelor de suspensie auto, GEREP integrează producția, cercetarea și dezvoltarea, vânzările într-unul singur, cu peste 50 de personal profesionist și tehnic, peste 10 ingineri seniori, peste 20 de inspectori de calitate, iar produsele sunt utilizate pe scară largă în sistemele de suspensie ale Volkswagen, Audi, Mercedes-Benz, BMW, Opel, Fiat, Peugeot, Honda, Renault, Hyun, Mitsu, Honda, Hyunda, Hyundai, Nissan. Daewoo și alte modele.

Gerep Automotive Parts Mfg Co., Ltd.
Fabrica digitală

Calitatea întâlnește inovația

Compania a importat echipamente avansate din Germania. Acum avem propriul nostru centru de prelucrare de înaltă precizie, centru de dezvoltare matrițe, centru de dezvoltare de noi produse și centru de testare. GEREP adoptă în mod constant noi materiale și design pentru a asigura cea mai bună performanță și o durată lungă de viață a produselor noastre. GEREP a obținut o evaluare bună a calității atât pe piețele interne, cât și pe cele internaționale, iar produsele noastre sunt exportate în Europa, America, Asia, Africa, Orientul Mijlociu și Australia.

Bloguri
Amortizor auto Dodge pentru pasageri Industry knowledge

În procesul de fabricație al Amortizoare auto Dodge , cum să asigurați acuratețea dimensională, finisarea suprafeței și integritatea structurii interne a amortizoarelor?

1. Echipamente avansate și procesare de înaltă precizie
Aplicarea centrului de prelucrare de înaltă precizie: GEREP a introdus mașini-unelte CNC avansate și centre de prelucrare de înaltă precizie din Germania. Aceste echipamente, cu capabilitățile lor excelente de prelucrare și capabilitățile de control de precizie extrem de ridicată, oferă o bază solidă pentru fabricarea de precizie a amortizoarelor. În procesarea componentelor cheie, cum ar fi cilindrii amortizoarelor și tijele pistonului, procesarea automată este realizată prin programarea CNC pentru a se asigura că acuratețea dimensională a fiecărei componente este controlată în intervalul de microni, reducând efectiv erorile umane și îmbunătățind calitatea generală și consistența produsului.
Contribuția centrului de dezvoltare a matriței: Compania are un centru profesional de dezvoltare a matriței care proiectează și produce matrițe de înaltă precizie pentru nevoile speciale ale diferitelor părți ale amortizorului. Matrița este realizată din materiale aliaje de înaltă calitate și este prelucrată cu precizie și tratată termic pentru a asigura durabilitatea și stabilitatea dimensională a matriței, astfel încât dimensiunile de proiectare să poată fi reproduse cu exactitate în timpul procesului de turnare prin injecție sau turnare sub presiune pentru a asigura acuratețea dimensională și consistența formei componentelor, cum ar fi carcasa amortizorului.
2. Tehnologia de tratare a suprafeței
Îmbunătățirea finisajului suprafeței: Pentru a se asigura că finisajul suprafeței amortizorului îndeplinește cerințele, GEREP utilizează o varietate de tehnologii avansate de tratare a suprafeței. De exemplu, prin galvanizare, sablare, lustruire și alte procese, semnele de prelucrare pot fi îndepărtate eficient, netezimea suprafeței poate fi crescută și rezistența la coroziune și estetica pot fi îmbunătățite. În special, pentru tija pistonului amortizorului se folosește un tratament de anodizare dură, care nu numai că îmbunătățește rezistența la uzură, dar asigură și menținerea suprafeței de finisare și duritate bună în condiții extreme de utilizare.
Curățarea și prevenirea ruginii: După procesare, toate piesele trebuie să fie supuse unui proces de curățare strict pentru a îndepărta impuritățile, cum ar fi uleiul și resturile metalice, și apoi imediat supuse unui tratament de prevenire a ruginii, cum ar fi acoperirea cu ulei rezistent la rugină sau utilizarea ambalajelor rezistente la rugină în fază de vapori, pentru a se asigura că nu sunt afectate de coroziune în timpul depozitării și transportului și pentru a menține finisajul original al suprafeței.
3. Integritatea structurală internă și verificarea performanței
Optimizarea designului structural intern: Echipa de cercetare și dezvoltare a GEREP utilizează software avansat CAD/CAM pentru a proiecta și optimiza structura internă a amortizorului. Prin simularea și analizarea distribuției tensiunii și a caracteristicilor dinamicii fluidelor ale amortizorului în diferite condiții de lucru, se asigură că designul este rezonabil, structura internă este puternică și canalul de fluid nu este obstrucționat. În special, în funcție de caracteristicile autoturismelor Dodge, supapele amortizoarelor și canalele de curgere sunt personalizate pentru a obține un control optim al amortizarii și confortul de rulare.
Rolul centrului de testare de înaltă precizie: Compania are un centru de testare cuprinzător echipat cu echipamente de testare de ultimă generație, cum ar fi mașini de testare dinamică a oboselii, mașini de testare a impulsurilor de presiune și mașini de testare a scurgerilor. După ce amortizorul este asamblat, fiecare amortizor va fi supus unor teste riguroase de performanță, inclusiv teste de durabilitate, teste de presiune, teste de vibrații etc., pentru a verifica integritatea structurii sale interne și performanța în utilizare reală. Prin aceste teste, pot fi descoperite și rezolvate în timp util defecte structurale potențiale sau deficiențe de performanță pentru a se asigura că produsele livrate în cele din urmă clienților sunt fără defecte.
4. Sistem de management al calității și îmbunătățire continuă
Proces strict de control al calității: GEREP urmează standardul sistemului de management al calității ISO/TS 16949 și a stabilit un proces de control al calității pe întreg lanț, de la achiziționarea, producția și procesarea materiilor prime, testarea asamblarii până la livrarea produsului finit. Echipa de inspectori QA inspectează strict fiecare proces pentru a se asigura că fiecare legătură îndeplinește standardele de calitate. În special, pentru dimensiunile cheie, calitatea suprafeței și performanța internă a amortizorului, este implementată o inspecție completă 100% pentru a se asigura că nu există omisiuni.
Îmbunătățire și inovare continuă: Compania are o echipă de cercetare și dezvoltare condusă de ingineri seniori, care explorează în mod constant aplicarea de noi materiale și procese noi, cum ar fi utilizarea materialelor de cauciuc de înaltă performanță pentru a îmbunătăți efectele de absorbție a șocurilor, utilizarea tehnologiei de imprimare 3D pentru verificarea rapidă a prototipurilor etc., pentru a promova upgrade-urile produselor cu inovație tehnologică și îmbunătățirea continuă a performanței amortizoarelor și a competitivității.