Meniul Web

Căutare produs

Limba

Distribuie

produs
Gerep Automotive Parts Mfg Co., Ltd. Acasă / Produs și soluție / Amortizor autoturism / Amortizor auto Dodge pentru pasageri

Amortizor auto Dodge pentru pasageri furnizor

Despre Gerep
Gerep Automotive Parts Mfg Co., Ltd.
Gerep Automotive Parts Mfg Co., Ltd. Este un producător de piese auto cu sediul central în comitatul Deqing, provincia Zhejiang, specializat în cercetarea, dezvoltarea, fabricarea și vânzarea de sisteme de suspensie auto. China la comanda Amortizor auto Dodge pentru pasageri furnizor şi OEM/ODM Amortizor auto Dodge pentru pasageri Producător. GEREP integrează producția, cercetarea și dezvoltarea și vânzările și are peste 50 de tehnicieni profesioniști, 10 ingineri seniori și 20 de inspectori de calitate. Produsele GEREP sunt utilizate pe scară largă în sistemele de suspensie ale Volkswagen, Audi, Mercedes-Benz, BMW, Opel, Fiat, Peugeot, Renault, Toyota, Honda, Nissan, Mitsubishi, Hyundai, Kia, Daewoo și alte automobile.
În calitate de producător și exportator profesionist în China, GEREP se concentrează constant pe tehnologia avansată și implementează strategia mărcii „GEREP”. Compania importă echipamente avansate din Germania și deține în prezent propriul centru de prelucrare de înaltă precizie, un centru de dezvoltare a matrițelor, un centru de dezvoltare a produselor noi și un centru de testare. GEREP adoptă continuu materiale și designuri noi pentru a asigura performanțe optime ale produselor și o durată de viață mai lungă. Produsele GEREP au câștigat apreciere atât pe piețele interne, cât și pe cele internaționale pentru calitatea lor superioară și sunt exportate în Europa, America, Asia, Africa, Orientul Mijlociu și Australia.
Gerep Automotive Parts Mfg Co., Ltd.
Inovație dezlănțuită

Valorificarea avantajelor în cercetare și dezvoltare

GEREP este o întreprindere profesională specializată în cercetarea, dezvoltarea, producția și vânzarea de sisteme de suspensie auto. Integrează producția, cercetarea și dezvoltarea, precum și vânzările și are peste 50 de tehnicieni profesioniști, peste 10 ingineri seniori și peste 20 de inspectori de calitate. Produsele sale sunt utilizate pe scară largă în sistemele de suspensie ale modelelor Volkswagen, Audi, Mercedes-Benz, BMW, Opel, Fiat, Peugeot, Renault, Toyota, Honda, Nissan, Mitsubishi, Hyundai, Kia, Daewoo și alte modele.

Gerep Automotive Parts Mfg Co., Ltd.
Fabrica digitală

Calitate și Inovație

Compania a importat echipamente avansate din Germania și deține în prezent propriul centru de prelucrare de înaltă precizie, un centru de cercetare și dezvoltare pentru matrițe, un centru de cercetare și dezvoltare pentru produse noi și un centru de testare. GEREP adoptă continuu materiale și designuri noi pentru a asigura performanțe optime ale produselor și o durată de viață maximă. GEREP a primit evaluări excelente ale calității atât pe piețele interne, cât și pe cele internaționale, iar produsele sale sunt exportate în Europa, America, Asia, Africa, Orientul Mijlociu și Australia.

Bloguri
Amortizor auto Dodge pentru pasageri Cunoștințe din industrie

În procesul de fabricație al Amortizoare auto Dodge , cum să asigurați acuratețea dimensională, finisarea suprafeței și integritatea structurii interne a amortizoarelor?

1. Echipamente avansate și procesare de înaltă precizie
Aplicarea centrului de prelucrare de înaltă precizie: GEREP a introdus mașini-unelte CNC avansate și centre de prelucrare de înaltă precizie din Germania. Aceste echipamente, cu capabilitățile lor excelente de prelucrare și capabilitățile de control de precizie extrem de ridicată, oferă o bază solidă pentru fabricarea de precizie a amortizoarelor. În procesarea componentelor cheie, cum ar fi cilindrii amortizoarelor și tijele pistonului, procesarea automată este realizată prin programarea CNC pentru a se asigura că acuratețea dimensională a fiecărei componente este controlată în intervalul de microni, reducând efectiv erorile umane și îmbunătățind calitatea generală și consistența produsului.
Contribuția centrului de dezvoltare a matriței: Compania are un centru profesional de dezvoltare a matriței care proiectează și produce matrițe de înaltă precizie pentru nevoile speciale ale diferitelor părți ale amortizorului. Matrița este realizată din materiale aliaje de înaltă calitate și este prelucrată cu precizie și tratată termic pentru a asigura durabilitatea și stabilitatea dimensională a matriței, astfel încât dimensiunile de proiectare să poată fi reproduse cu exactitate în timpul procesului de turnare prin injecție sau turnare sub presiune pentru a asigura acuratețea dimensională și consistența formei componentelor, cum ar fi carcasa amortizorului.
2. Tehnologia de tratare a suprafeței
Îmbunătățirea finisajului suprafeței: Pentru a se asigura că finisajul suprafeței amortizorului îndeplinește cerințele, GEREP utilizează o varietate de tehnologii avansate de tratare a suprafeței. De exemplu, prin galvanizare, sablare, lustruire și alte procese, semnele de prelucrare pot fi îndepărtate eficient, netezimea suprafeței poate fi crescută și rezistența la coroziune și estetica pot fi îmbunătățite. În special, pentru tija pistonului amortizorului se folosește un tratament de anodizare dură, care nu numai că îmbunătățește rezistența la uzură, dar asigură și menținerea suprafeței de finisare și duritate bună în condiții extreme de utilizare.
Curățarea și prevenirea ruginii: După procesare, toate piesele trebuie să fie supuse unui proces de curățare strict pentru a îndepărta impuritățile, cum ar fi uleiul și resturile metalice, și apoi imediat supuse unui tratament de prevenire a ruginii, cum ar fi acoperirea cu ulei rezistent la rugină sau utilizarea ambalajelor rezistente la rugină în fază de vapori, pentru a se asigura că nu sunt afectate de coroziune în timpul depozitării și transportului și pentru a menține finisajul original al suprafeței.
3. Integritatea structurală internă și verificarea performanței
Optimizarea designului structural intern: Echipa de cercetare și dezvoltare a GEREP utilizează software avansat CAD/CAM pentru a proiecta și optimiza structura internă a amortizorului. Prin simularea și analizarea distribuției tensiunii și a caracteristicilor dinamicii fluidelor ale amortizorului în diferite condiții de lucru, se asigură că designul este rezonabil, structura internă este puternică și canalul de fluid nu este obstrucționat. În special, în funcție de caracteristicile autoturismelor Dodge, supapele amortizoarelor și canalele de curgere sunt personalizate pentru a obține un control optim al amortizarii și confortul de rulare.
Rolul centrului de testare de înaltă precizie: Compania are un centru de testare cuprinzător echipat cu echipamente de testare de ultimă generație, cum ar fi mașini de testare dinamică a oboselii, mașini de testare a impulsurilor de presiune și mașini de testare a scurgerilor. După ce amortizorul este asamblat, fiecare amortizor va fi supus unor teste riguroase de performanță, inclusiv teste de durabilitate, teste de presiune, teste de vibrații etc., pentru a verifica integritatea structurii sale interne și performanța în utilizare reală. Prin aceste teste, pot fi descoperite și rezolvate în timp util defecte structurale potențiale sau deficiențe de performanță pentru a se asigura că produsele livrate în cele din urmă clienților sunt fără defecte.
4. Sistem de management al calității și îmbunătățire continuă
Proces strict de control al calității: GEREP urmează standardul sistemului de management al calității ISO/TS 16949 și a stabilit un proces de control al calității pe întreg lanț, de la achiziționarea, producția și procesarea materiilor prime, testarea asamblarii până la livrarea produsului finit. Echipa de inspectori QA inspectează strict fiecare proces pentru a se asigura că fiecare legătură îndeplinește standardele de calitate. În special, pentru dimensiunile cheie, calitatea suprafeței și performanța internă a amortizorului, este implementată o inspecție completă 100% pentru a se asigura că nu există omisiuni.
Îmbunătățire și inovare continuă: Compania are o echipă de cercetare și dezvoltare condusă de ingineri seniori, care explorează în mod constant aplicarea de noi materiale și procese noi, cum ar fi utilizarea materialelor de cauciuc de înaltă performanță pentru a îmbunătăți efectele de absorbție a șocurilor, utilizarea tehnologiei de imprimare 3D pentru verificarea rapidă a prototipurilor etc., pentru a promova upgrade-urile produselor cu inovație tehnologică și îmbunătățirea continuă a performanței amortizoarelor și a competitivității.